MAZAPOXI M680

MAZAPOXI M680

Ficha técnica   FISPQ

Primer, intermediário e acabamento epóxi poliamina de alta espessura, sem solvente, formulado com pigmentos anticorrosivos atóxicos para superfície de aço carbono.

Produto desenvolvido para a aplicação em superfícies preparadas por jateamento abrasivo e hidrojateadas.

Tolerante a superfícies úmidas.

Produto atende a Norma Petrobrás N 2680.

RECOMENDAÇÕES DE USO: Navios, estruturas marítimas e offshore: Tanques de lastro e combustível, decks, plataformas de exploração petrolífera e gás natural, máquinas de bordo, tubulações, alvenarias e concreto em geral, etc.

Indústria: Pontes, estruturas metálicas e máquinas diversas.

Tubulações: Pode ser aplicado no interior e exterior de tubulações.

Cores: Vermelho Óxido e Cinza.

Brilho/Aspecto: Brilhante.

Principais características

• Alta espessura;

• Aplicação em superfícies preparadas por jateamento abrasivo e hidrojateadas;

• Tolerante superfícies úmidas;

• Atende norma Petrobrás N-2680.

 

Embalagem e rendimento

• Galão Mazapoxi M680 Vermelho Óxido - (2,7 Litros);

• Galão Mazapoxi M680 Cinza - (2,7 Litros);

• Lata Mazapoxi M680 Componente "B" (900ml).

 

Espessura por demão 150 - 250 micrometros seco.

 

Rendimento teórico 5,00m²/litro na espessura de 200 micrometros seco (considerando sólidos por volume teórico de 100%).

 

Para cálculo de consumo, verificar o rendimento a ser utilizado em nota no item Desempenho na Aplicação.

 

Na cor alumínio (0170) considerar o rendimento de 4,20m²/litro na espessura.

 

Secagem

• Toque: 15°C - 14 Horas / 20°C - 9 Horas / 25°C - 6 Horas / 30°C - 5 Horas / 40°C - 4 Horas;

• Manuseio: 15°C - 30 Horas / 20°C - 20 Horas / 25°C - 16 Horas / 30°C - 15 Horas / 40°C - 12 Horas;

• Final: 15°C - 10 Dias / 20°C - 8 Dias / 25°C - 7 Dias / 30°C - 7 Dias / 40°C - 7 Dias;

• Pot-life: 15°C - 5 Horas / 20°C - 4 Horas / 25°C - 3 Horas / 30°C - 2 Horas / 40°C - 90 Minutos.

 

• Secagem Repintura:

 

• Mínimo: 15°C - 20 Horas / 20°C - 18 Horas / 25°C - 12 Horas / 30°C - 12 Horas / 40°C - 8 Horas;

• Máximo: 15°C - 5 Dias / 20°C - 5 Dias / 25°C - 5 Dias / 30°C - 5 Dias / 40°C - 5 Dias.

 

Diluição

• PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE:

 

A performance deste produto esta associada ao grau de preparação da superfície.

Remover completamente óleos, graxas e gorduras aplicando um produto desengraxante ou conforme o método de limpeza com a solução desengraxante.

A sujidade acumulada deve ser removida, utilizando uma escova seca e os sais solúveis devem ser removidos, lavando com água doce em alta pressão.

 

Para obras novas, se faz necessário tratar respingos e cordões de solda, áreas danificadas, arestas e cantos vivos através de jateamento abrasivo grau Sa2½ ou SSPC-SP10, padrão visual ISO 8501-1.

Preparação por Jateamento Abrasivo: Recomendamos efetuar a pintura sobre superfícies jateadas ao grau Sa 2½ ou conforme norma SSPC- SP10. Padrão visual ISO 8501-1.

 

Avaliar a superfície após o jateamento, observando a presença de defeitos superficiais revelados após o tratamento, adotando práticas apropriadas para minimizar os defeitos através de esmerilhamento ou preenchimento.

Recomenda-se um perfil de rugosidade de 40 a 85 micra.

 

Preparação por Limpeza Mecânica: Pode ser utilizada para situações de peças que apresentam os graus de oxidação C ou D, conforme os padrões visuais ISO 8501-1, com exceção de trabalhos que ficarão em imersão.

Tratar mecanicamente até obter, no mínimo, o grau St 3 ou SSPC-SP3. Padrão visual ISO 8501-1.

As áreas que não podem ser preparadas por este método deverão ser efetuadas jateamento abrasivo localizado atingindo o grau Sa 2 ou SSPC-SP6. Padrão visual ISO 8501-1.

 

A superfície deverá estar limpa, seca e isenta de contaminantes.

 

Preparação por Hidrojateamento: Recomendamos efetuar a pintura sobre superfícies hidrojateadas ao grau CWJ-2 conforme norma SSPC-VIS 4.

Permitida aplicação sobre grau de “flash rust moderado” conforme CWJ -2M.

 

Tintas Envelhecidas: Deverá garantir-se que o material original está bem aderido.

Tintas soltas ou mal aderidas devem ser removidas até a camada firme.

Não se dispensa a correta lavagem e desengorduramento da superfície e o lixamento de tintas antigas sempre que necessário para promover a aderência.

 

Recomendamos proceder com uma quebra de brilho na película de tinta por meio de lixamento, proporcionando uma melhor aderência entre demãos, limpando a superfície conforme descrito acima, removendo a poeira formada.

Os pontos com corrosão deverão ser tratados conforme acima descriminados.

A repintura deverá ser feita somente em superfícies em bom estado.

 

A aplicação sobre Shop Primers Silicato de Zinco intactos devem ser preparados com jato ligeiro.

Para aplicação sobre Shop Primers Epóxi Óxido de Ferro, assegurar que o primer esteja intacto, limpo e seco.

 

Nota: Se for ultrapassado o intervalo máximo indicado para aplicação da demão subseqüente, se faz necessário proceder ao hidrojateamento tipo DW 1 Norma STG 2222 ou lixamento manual/mecânico utilizando lixa para quebra do brilho.

Este procedimento se faz necessário para obter aderência entre as camadas.

Para aplicação em alvenaria e concreto: Aguardar o tempo de cura de até 28 dias, aplicar uma demão de Maza Kit Clear Epóxi e como acabamento Mazapoxi Kit M680.

 

Para maiores informações consultar o Departamento Técnico da Maza Produtos Químicos, através do fone especificado no final deste boletim.

 

• PREPARAÇÃO PARA APLICAÇÃO:

 

Mistura Homogeneizar o conteúdo de cada um dos componentes por meio de agitação mecânica ou pneumática ("A" e "B").

Assegurar de que nenhum sedimento fique retido no fundo da embalagem.

Adicionar o componente "B" ao componente "A", nas proporções (volume) indicadas, sob agitação, até completa homogeneização, respeitando a relação de mistura.

 

Relação de mistura 3 partes do componente "A" X 1 parte do componente "B" em volume. Diluição não é necessária diluição. Produto pronto para uso.

Vida útil da mistura 3 horas a 25°C Verificar valores de pot life no item Características.

Tempo de indução (25°C) Aguardar 15 a 20 minutos antes da aplicação.

 

Nota: Em locais de muito calor, recomendamos consultar o Departamento Técnico da Maza Protudos Químicos através do fone especificado no final deste boletim.

 

• FORMAS DE APLICAÇÃO:

 

Os dados abaixo servem como guia, podendo ser utilizados equipamentos similares.

Mudanças nas pressões e nos tamanhos dos bicos podem ser necessárias para melhorar as características da pulverização.

Antes da aplicação esteja seguro de que os equipamentos e respectivos componentes estejam limpos e nas melhores condições.

 

Purgue a linha de ar comprimido para evitar contaminação da tinta.

Após efetuar a mistura dos produtos bicomponentes, se ocorrer paradas na aplicação, e estas tiverem o seu pot life ultrapassado (tinta apresenta variação na sua fluidez), esta não poderá mais ser utilizada para aplicação.

 

Reforçar todos os cantos vivos, fendas e cordões de solda com trincha, para evitar falhas prematuras nestas áreas.

Quando aplicar por pulverização, faça uma sobreposição de 50% de cada passe da pistola, para evitar que fiquem áreas descobertas e desprotegidas, terminando com repasse cruzado.

 

Pistola airless : Usar Airless ...................... 60 : 1

Pressão do fluído.............. 2700 - 3000 psi

Mangueira .........................3/8“ de diâmetro interno

Bico ................................... 0,017“ a 0,021“

Diluição ............................. -

 

• Trincha: Recomendado somente para retoques de pequenas áreas ou “strip coat” (parafusos, porcas, cordões de solda e retoques).

 

• Rolo: Utilizar rolos de lã de carneiro ou de lã sintética para tintas epóxis.

 

• Nota: Não recomendado para pintura interna de tanques. Para aplicação por trincha ou rolo, poderá ser necessário aplicar em dois ou mais passes para se obter uma camada uniforme e de acordo com a espessura de película recomendada por demão.

 

• Limpeza dos equipamentos: Utilizar Thinner SM 800.

 

• Nota: Não deixar o produto catalisado permanecer em contato com as mangueiras, pistolas e equipamentos usados na aplicação, pois, para temperaturas acima das descritas na tabela de pot life, a tinta apresentará variação na sua fluidez e irá endurecer dificultando a limpeza.

Lavar completamente todo o equipamento utilizado.

 

• DESEMPENHO NA APLICAÇÃO:

 

Para um bom desempenho do produto, recomendamos seguir as orientações abaixo:

 

Para aplicação por trincha ou rolo, poderá ser necessário aplicar em dois ou mais passes para se obter uma camada uniforme e de acordo com a espessura de película recomendada por demão.

Recomendamos uma preparação da superfície ao grau Sa 2½ ou SSPC SP10.

Padrão visual ISO 8501-1.

 

É aceitável recorrer a padrões de preparação de superfície menos exigentes, desde que se garanta a ausência de contaminantes, e se complemente a limpeza por água a alta pressão (deverá ser avaliado as alternativas de preparação de superfície adequadas a cada caso).

 

Cores claras podem requerer mais de uma demão para obter uma cobertura uniforme.

É indispensável a correta lavagem e desengorduramento da superfície e o lixamento de tintas antigas sempre que necessário para promover a aderência.

Em pinturas executadas na orla marítima, se expostas à ação de maresia, recomendamos efetuar lavagem com água doce entre demãos eliminado as impurezas depositadas.

 

Independentemente do tipo de preparação, a tolerância do Mazapoxi M680 à umidade, permite a lavagem da superfície com água doce imediatamente antes da pintura, garantindo a minimização dos teores de sais presentes.

O produto Mazapoxi M680 permite a pintura em superfícies recentemente hidrojateadas que apresentem pequenos traços de corrosão ligeira (Flash rust ou grau de flor de ferrugem) relativamente adiantado (equivalente ao grau “moderado” descrito na norma SSPC VIS4(I) / NACE Nº7) na superfície.

 

Não é recomendável a exposição direta à chuva durante a aplicação e processo de cura.

Também deve ser evitada a aplicação sob lâmina de água.

Em superfícies recém pintadas em contato direto com a água (empossamento), durante o processo de cura, poderá ocorrer manchamentos localizados com alteração na sua cor (mais visível nas cores escuras).

 

Poderão ocorrer pequenas variações de cor, aspecto e brilho das peças aplicadas em períodos de umidade relativa do ar elevada, dias de chuvas, em locais com temperaturas baixas ou em situações em que as peças forem aplicadas e colocadas para secar em ambientes externos.

Não aplicar o produto após o tempo de vida útil da mistura (pot life), caso este tempo for ultrapassado.

 

Após o procedimento de aplicação, durante o processo de cura, quando as peças aplicadas forem submetidas a condições de temperaturas baixas e / ou umidade alta, poderá ocorrer a formação de exudação na película durante o processo de cura, que deverá ser removida por meio de lavagem com água doce ou limpeza com tecidos umedecidos em diluente apropriado.

Esta exudação não afeta a qualidade e nem a resistência anticorrosiva do filme aplicado, porém, deverá ser removida conforme descrito acima.

A exposição do filme em temperaturas acima de 120°C poderá comprometer a performance do produto quanto a aderência e resistência química.

 

Os produtos à base de epóxi são conhecidos por apresentar excelentes propriedades anticorrosivas e baixa resistência a exposição aos raios solares.

Em situações de exposição do filme aplicado a ação de intempéries, apresentara com o passar do tempo uma perda de brilho conhecida como calcinação / gisamento e como conseqüência alteração na sua tonalidade.

 

Lembramos que mesmo sofrendo esta calcinação, o filme não é prejudicado quanto a sua proteção anti-corrosiva.

Em pinturas efetuadas variando o método de aplicação de tintas na mesma obra, poderá gerar diferenças de brilho e aspecto final das peças pintadas.

 

• Nota: Devido à cura diferenciada do Mazapoxi M680, o cálculo de consumo teórico deverá ser corrigido para 4,6 m²/l na espessura de 200 micrometros seco.

Em tinta de cor alumínio (0170), o rendimento teórico deverá ser considerado 4,2m²/litro na espessura de 200 micrometros seco.

 

Estes valores estão baseados em ensaios realizados no laboratório técnico da Maza Produtos Químicos. Deverão ser considerados os fatores de perda provenientes das condições e métodos de aplicação para determinação do rendimento prático para cada obra.

Para maiores informações consultar o Departamento Técnico da Maza produtos químicos, através do fone especificado no final deste boletim.

 

• COMPATIBILIDADE DE SISTEMAS E REPINTURAS DE MANUTENÇÃO:

 

Repintura de superfícies pintadas em bom estado A ausência de solventes no Mazapoxi M680 aumenta a compatibilidade com pinturas anteriores.

Aconselha-se, contudo, testar o contato do Mazapoxi M680 com a tinta anterior numa pequena área de teste.

Deverá garantir-se que o material original está bem aderido.

 

Toda a tinta não aderida deverá ser retirada.

Não se dispensa a correta lavagem e desengorduramento da superfície para a aplicação da tinta de acabamento.

Para aplicação de acabamentos sobre o produto Mazapoxi M680 deverá ser respeitado o tempo de repintura.

 

A superfície deverá estar seca e isenta de contaminantes.

Para maiores informações consultar o Departamento Técnico da Maza Produtos Químicos, através do fone (19) - 3656-2570.